龙门吊夹轨器有什么作用？龙门吊夹轨器工作原理是什么？龙门吊夹轨器由什么结构组成？（附带视频）

       龙门吊夹轨器

　　80吨龙门吊夹轨器是龙门吊设备的重要**装置。它的强度，直接关系到80吨龙门吊在非工作状态下的稳定性，按照技术要求夹轨器应能承受每立方米80KG的风压。

　　80吨龙门吊夹轨器功能：

　　夹轨器与吊车通过夹钳后端的孔连接，机车行走时，牵引(推)动夹轨器在重压下可沿蛇形轨道滚动，导轮整体在固定轴座上浮动，导轨整体在固定轴向上浮动。它的主要作用是能自动将门机锁定在轨道上，防止不希望发生的推力滑移。卡轨器自动打开大车行走状态，并自动夹持其他状态。采用西门子PLC控制系统。

　　80吨龙门吊夹轨器的结构组成和工作原理：

　　工作原理：夹轨器与机车通过夹钳后端孔连接，机车行走时，牵引(推)动夹轨器同步运动，导向轮在夹轨器的重压下可沿蛇形轨道滚动，由导向轮支撑，导钳轴带动夹轨器在固定轴沿固定轴沿整体浮动，所以夹轨钳与轨道的中心线和夹轨钳的*低处和轨道面的高度都控制在设计值之内，两个夹轨钳在行走时不会与轨道发生碰撞，从而使两个夹具夹紧力保持一致。

　　这套设备是洛阳锡泽机电在其钳口铁下端设计的一个钩头，夹住铁轨后夹住铁轨，可以防止夹轨钳沿着自己的滑道意外向上移动。

　　构成：1.机械式夹轨钳：设计特点：

　　①夹轨器为锁紧机构，该方法能够使夹紧力不受其他因素的影响，保持在设计值之内;

　　②在可压缩蓄能连杆中设置有蓄能簧，随着弹簧的压缩，连杆可缩短，满足设计中要求的技术条件，并具有补偿功能。

　　③80吨龙门吊上装有四对夹轨器，总夹紧力达80t，能抵挡12级强风;能防止整车倾斜;

　　④在夹轨器开钳后，可向上提升100mm，使其*低点与钢轨面距离保持30mm，铁路运行中，钳子和铁轨之间不会出现干扰;

　　⑤夹轨器导轮可克服钢轨平直等缺点，将夹轨器中心线与轨道中心线和夹钳中心线的高度保持在设计值之内。

　　2.液压装置：

　　技术参数：液压泵站电机功率5.5kW;转速1440r/min;额定压力15MPa;10~12MPa;额定流量25L/min;贮油量40L;

　　3.PLC控制系统。

　　(1)控制系统特点：夹轨器各动作由程序逻辑自动控制，减轻行走机构启动时的冲击，并具有故障自动检测及显示功能。

　　按照塔机大车作业控制技术要求，PLC输入11路信号，9路输出信号，20点信号。全PLC控制系统程序有120个步骤，无需与主机通讯。

　　(2)PLC控制程序。

　　①PLC接通电源(包括断电后来电、电机保护动作后恢复供电、上班送电)，自检钳限位开关。当没有钳夹到位信号时，PLC将启动警声灯和液压站，自动完成夹钳动作;有夹钳信号时，PLC保持夹钳状态。

　　②大车走行行指示→警声灯动作→延迟时间→液压站动作→延时→开钳(电磁阀)动作→夹轨器打开，PLC接上开钳信号→大车电机启动→液压站动作→夹轨器打开，PLC接通后，大车电机启动→大车行走。

　　③大型车辆没有行驶指令(大车已经移动)，停大车辆电机→延时→夹钳动作→PLC接上夹钳动作→PLC接上信号(手柄)信号(手柄)信号(手柄)。

　　④大车行驶限位动作，大车按程序进行停车动作，主令控制开关同向操作无效，逆向操作按行驶动作进行。大型汽车的运行应该在零位状态下开始运行。