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MZ型双梁门式抓斗起重机结构与施工方案

发布时间:2022-07-21 10:35:57 人气:75

  一、MZ型双梁门式抓斗起重机结构与技术性能:

  MZ型双梁门式抓斗起重机由主梁、支腿和下横梁组成的门架、梯子平台、行走机构、起重小车、司机室、防风系统和机电设备等,设备主体钢结构现场安装采用汽车起重机吊装。

  1、施工现场噪音排放:昼间≤65dB

  夜间≤55dB

  2、固体废弃物排放:固体废弃物清理集中堆放≥80%

  固体废弃物回收利用≥30%

  3、施工现场粉尘排放:工程施工阶段,可见扬尘高度≤1.5m。

  二、施工准备

  做好施工准备,可以保证施工中有计划、有步骤地进行,减少施工中的混乱,对实现均衡施工、缩短工期,确保工程质量和安全生产,将起到重要作用。

  1、熟悉和审查施工现场中存在的问题,在图纸会审会议中,提出并解决的所有问题。

  2、开工前应对电工、起重工等特殊工种进行安全技术培训,不合格者不得上岗。

  3、做好开工前的一切审批手续(包括合同、措施、开工报告等)。

  4、建立项目经理责任制,对施工项目实施项目管理,运用系统的观点、理论和科学技术对施工项目进行计划、组织、监督、控制、协调等全过程的管理。并由项目经理在公司的支持下组建项目管理的组织机构。

MZ型双梁门式抓斗起重机

  三、施工方案及方法

  (一)、安装工艺流程

  轨道铺设→大车行走轮组及底横梁安装→门腿安装→主梁安装→起升机构安装→电器安装→调试(试吊)

  (二)、安装程序

  1.安装前准备

  根据MZ型双梁门式抓斗起重机安装方案准备安装工具并组织安装人员到位。其次根据现场情况准备安装用的MZ型双梁门式抓斗起重机及相应的起重工具和安装人员安全措施准备,如安全带、安全帽、防滑鞋等。MZ型双梁门式抓斗起重机的性能参数根据MZ型双梁门式抓斗起重机部件尺寸及各部件的重量来选用。

  2、安装程序

  (1)、轨道铺设

  浇筑砼基础铺设钢轨,用仪器测量按照图纸所示精确定位固定,保证轨道的直线度、平行度及平整度。

  (2)、大车行走轮组及底横梁安装

  按照图纸要求,在轨道上放样四个大车行走装置中心线,用25t汽车吊安放大车行走轮组,安放时用仪器测量,使大车行走轮组中心点与轨道中心线对齐,两侧大车轮组与门腿连接法兰中心线保持同一垂直截面。用楔块临时支撑轮组,再用千斤顶调整轮组的垂直度型钢临时支撑,防止其倾倒。将底梁端头用栓联接在底梁上,再用吊车安装在大车行走轮组上。

  (3)、门腿安装

  将分解的门腿支架在地面拼装好,如果有必要,可先将两侧门腿用临时支撑固定保证其间距的位置准确,同时安装操作平台及爬梯。在每个门腿顶端拴揽风绳,揽风绳所用钢丝绳直径为16mm,每个门腿共设四道揽风绳,每侧各两道。拼装好的柔性门腿用100t汽车吊吊置底横梁上,调整好揽风绳,用10t手拉葫芦拉紧揽风绳于地锚上,拼装好的刚性门腿用100t汽车吊安装就位。

  安装就位的门腿待揽风绳拴好后,必须用仪器测量两侧门腿主支撑的垂直度,以确保横梁安装时准确对位。

  (1)主梁安装

  1、主梁吊装:

  主梁总共有6个节段,吊装时分别将构件在地面拼装,共分四次吊装。

  根据摆放好的主梁和门腿位置距离,结合图纸所标识的距离布置吊车并支撑全部支腿。吊绳采用捆扎方式(注意在主梁棱角处抱薄铁板)。主梁四只角必须用白棕绳拉揽风绳。吊止一定高度通过葫芦初步调整主梁法兰盘与门腿法兰盘的位置,再用定位销进行精确定位,穿好所有联接罗栓(10.9S级)并根据设计要求拧紧。

  2、电器安装:

  根据改造后的图纸,布置电线滑线槽及安装电路。

  3、调试(试吊)

  试车前关闭总电源,按照下列检查:

  所有部件完整无缺,并无较大变形。

  各组件的安装是否符合图纸技术要求,焊接位置的检查。

  需要润滑的部件必须注入相应的润滑油料。

  起升钢丝绳与卷筒固定是否可靠,检查调整限位器和制动器。

  根据试吊要求,对门机进行空载、重载实验。

  四、安全保护措施

  1、认真贯彻执行、落实国家“重点预防、预防为主”的方针,严格执行国家、地方及企业安全技术规范、规章、制度。

  2、牢固树立“安全重要”的思想,坚持预防为主的方针,对位落实安全生产责任制。

  3、建立落实安全技术交底制度,各级交底必须履行签字手续。

  4、安装作业人员必须持证上岗。

  5、认真做好安全检查,做到有制度,有记录。

  6、高空作业人员必须佩带好安全带。

  7、高空作业不得有坠物发生,尽量避免直线垂直交叉作业。

  8、起重指挥要果断,必须按“十不吊”操作规程认真执行。

  9.当风速达到14m/s(即6级以上)时,安装作业必须停止。做好不良天气前后的防范检查工作。

  10.在地面设专人负责危险区域警戒告示。

  11.严禁在高空抛掷任何物体,传递物件时用绳拴牢。

  12.统一高空、地面通讯,联络一律用对讲机,严禁在高空和地面互相直接对话。

  13.认真做好施工用电安全措施

  14.确保文明施工,实行统一领导,分工责任,做到现场文明施工。

  15.参与吊装视同特种工种人员必须持证上岗,并严格按照相关的操作规程执行作业。

  16.安装施工区域必须有安全距离,并设安全警示标志。

  五、施工机电管理

  1、施工现场临时用电,要遵照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

  2、电工必须进过培训,持证上岗。

  3、每班设专人对机电设备进行检查,发现问题及时处理,保证机电设备完好。

  4、三大保护齐全,灵敏可靠,严禁甩保护作业。

  5、检修及处理电气设备故障时必须停电,并把开关手把实行机械闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,设专人看管,作业完毕后,由作业电工亲自摘牌送电,未经作业电工同意,任何人严禁送电。

  六、保护文明施工管理

  1、所有原材料及工程剩余材料应堆放整齐,不得随意乱放;并应划分原材料和成品区域,不得混放。

  2、噪声须在95分贝以下,对于某些机械的噪声无法消除时,应重点控制并采取相应的个人防护,以免带来职业性疾病。

  3、施工现场必须做到道路畅通无阻,排水通畅无积水,现场整洁干净,临时建筑搭设整齐,宣传、安全标志醒目;施工现场应封闭,完善施工现场的出入管理制度;施工人员在现场佩带工作卡,严禁非工作人员进入施工现场;施工现场的螺栓、电焊条等的包装纸、袋及废铁应及时分类回收,避免污染环境,保持施工场地清洁;在焊接时周围用彩条布围住,防止弧光和焊接的烟尘外露。

  4、对施工人员进行文明施工教育,加强职工的文明施工意识;实行区域管理,划分责任范围,定期进行文明施工检查。

  5、高强度螺栓连接施工中拧下来的梅花头,要随拧随收到地面集中存放和处理。

  七、消防措施

  1、建立健全现场消防制度及措施,明确职责,须专人负责。

  2、消防器材要每天检查,处于良好状态。

  3、现场对易燃物品专库存放。

  4、现场每天清理干净,杜绝火灾发生的可能性。

  5、施工用电不得超负荷,不得使用与施工无关的一切用电设备及工具。

  6、现场的临时设施必须满足消防部门的要求。

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