发布时间：2021-03-04 02:54:28 人气：607
一、电动葫芦故障的原因
1、移动软电缆断线。其原因是反复循环荷载和高温作用下的疲劳老化。
2、断开控制电缆。由于电动葫芦控制电缆长，移动距离大，往往是由于操作人员的拉动造成的断开和接线松动。
3、接触器触点烧坏。原因是反复短时间运行的电机的等效加热电流过大。另外，在转换过程中换相太快，接触器的电弧自由轮电流容易造成相对相短路，烧坏接触器触点。一般情况下，电动机的工作电流小于额定电流。虽然起动电流是额定电流的4-7倍，但起动时间很短，对触点的损伤很小。在设计接触器时，接触容量仅大于电机额定电流的1.25倍。但是电动葫芦电机是一种特殊的工作状态的电机，负载大，频繁启停，反向制动，散热差等。因此，在选择电动葫芦接触器时，根据通用电机的设计，并不符合电动葫芦的实际工作特性，接触器烧坏是必然的结果。
4、原限位装置由电动葫芦导绳装置的位移驱动。由于钢丝绳比较长(起升高度25m)，*高工作面吊钩头距离电动葫芦仅1m，钢丝绳导向装置经常发生机械卡死，使限位开关失效。
5、电动葫芦安装电控箱时，由于机械振动和接触器频繁动作，导致接线松动。故障发生后，电动葫芦很难移动回维护平台，给维护带来极大不便。
二、电动葫芦解决方案
1、原移动电缆选型不好,使用普通的YC橡套软电缆、耐折叠不好,加上高温的植物,悬挂滑轮的结构不合理,所以电缆弯曲半径过小,频繁的电缆损坏的原因。具体解决方案如下:
2、采用c型钢轨和支撑式电缆滑轮，电缆滑轮带的弧形托架可**防止电缆弯曲半径过小的问题。
3、采用YGCB型硅橡胶扁电缆。本电缆更适合频繁弯曲而无扭结，硅橡胶材料耐高温抗老化。
4、对于控制线断开的问题，*好的解决办法是取消控制线，切换到远程控制操作。
5、操作无问题。一般工业遥控有4种以上控制，并严格联锁，符合电动葫芦的操作要求，可实现上、下、左、右操作。
6、相互干扰不难解决。我们使用的是玉鼎公司生产的f21系列工业遥控器。这种遥控器有40亿套**码。只有发射机和接收机的编码一致，才能实现无干扰的遥控功能。
7、可以解决相对相短路的问题。由于遥控器的固有操作特性是严格联锁的，固有延迟约为0.2-0.3s，只有松开**个按钮后一个按钮才能工作。
28、更换大容量接触器。电动葫芦冲击负荷大，且负荷重，启停频繁，在选择接触器时应加大两级容量的选择。例如7.5kW电动葫芦，额定电流15a，应选用63A接触器，而原设计仅为20A。
9、更换其他类型的限位器，选择yblx-10-31重锤杠杆操作臂限位开关。限位开关的作用原理是用钩头吊起限位开关的重锤，使杠杆转动，几乎不存在卡死现象。
10、将电动葫芦上的电控箱拆下，安装在车间墙面上，将遥控接收器固定在电控箱外侧。这样不仅便于维护，也避免了因振动引起的接线松动。用一根10芯硅橡胶扁电缆从电控箱引*电动葫芦，其中6芯作为升降行走电机的载重线，以及其他限位线。
三、电动葫芦注意事项
1、电动葫芦应配备主电源接触器，并在操作人员附近安装急停开关。同时，限位开关及其他**措施应完好无损。
2、使用完毕后，关闭电动葫芦主电源，切断接收机电源，断开发射机按键开关。
3、接收机不能安装在电控盒内。正确的安装方法是将接收机固定在电控盒顶部的适当位置，然后将接收机电缆进出电控盒进行适当接线，以免产生噪声干扰。
4、在同一工作区使用多个遥控器时，需确认使用不同通道，避免相互影响和误操作。
四、结论
通过以上改造，公司电动葫芦运行稳定性大大提高，维修周期从半个月提高到半年以上，生产效率得到提高。全年无电动葫芦故障导致停炉减产。
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